GB/T3090一2000不锈钢毛细管质量检验标准

1范围
本标准规定了不锈钢小直径无缝钢管的分类尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。
本标准适用于航空航天、机电、仪器仪表元件、医用针管等一般用途的奥氏体不锈钢小直径无缝钢管。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 222一1984钢的化学分析用试验取样法及成品化学成分允许偏差
GB/T 223 . 5一1997钢铁及合金化学分析方法还原型硅铝酸盐光度法测定酸溶硅含量
GB/T 223 .  11一1991钢铁及合金化学分析方法过硫酸按氧化容量法测定铬量
GB/T 223 .  16一1991钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钦月乳
GB/T 223 . 25一1994钢铁及合金化学分析方法丁二酮肪重量法测定镍量
GB/T 223. 28一1989钢铁及合金化学分析方法a一安息的香肪重量法测定铝量
GB/T 223 . 62一1988钢铁及合金化学分析方法乙酸丁醋萃取光度法测定磷量
GB/T 223 . 63一1988钢铁及合金化学分析方法高磺酸钠(钾)光度法测定锰量
GB/T 223 . 68一1997钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后磺酸钾滴定法测定硫含量
GB/T 223 . 69一1997钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量
GB/T 228一1987金属拉伸试验法
GB/T 241一1990金属管液压试验方法
GB/T 244一1997金属管弯曲试验方法
GB/T 246一1997金属管压扁试验方法
GB/T 2102一1988钢管的验收、包装、标志和质量证明书
GB/T 4334. 5一2000不锈钢硫酸一硫酸铜腐蚀试验方法
GB/T 6397一1986金属拉伸试验试样

3分类
奥氏体型不锈钢管按力学性能分成。
3.1软态
经固溶处理后的钢管，其力学性能符合标准的规定，该状态钢管耐蚀性能良好，便于冷加工。
3.2冷硬状态
经相当程度冷变形加工的钢管，该状态的钢管机械性能较高。
3.3半冷硬状态
变形程度要小于冷硬状态加工成的钢管，力学性能介于软态和冷硬状态之间，适用于轻度加工成型。
4尺寸、外形及重量
4.1
4.1 .1外径和壁厚
钢管的外径和壁厚：

4.1.2根据需方要求，经供需双方协议，可供表1规定以外的其他尺寸的钢管，尺寸偏差执行相邻较大规格的规定。钢管尺寸也可按内径和壁厚或外径和内径供应。
4.2外径和壁厚的允许偏差
钢管外径和壁厚的允许偏差应符合表2的规定。

注:当需方在合同中未注明钢管尺寸允许偏差时，按普通级供应。
4.3长度
4.3.1通常长度
钢管的通常长度为500一4000mm。每批允许交付重量不超过该批订货钢管总重量10%的长度不小于300~的短尺钢管。
4.3.2定尺长度和倍尺长度
定尺长度应在通常长度范围内，全长允许偏差为+护 }}
倍尺总长度应在通常长度范围内，全长允许偏差为+zoo }，每个倍尺长度应留0-5mm切口余量。
4.4交货形状
钢管一般以直条交货，外径不大于2~的钢管允许成盘状交货。
4.5端头外形
钢管两端端面应与钢管的的轴线垂直，并清除毛刺。
4.6标记示例
用1 Cr18Ni9Ti钢制造的外径为2. 5mm，壁厚为0.5mm的钢管，其标记为:1 Cr18Ni9Ti  2.5×0.5mm  GB/T 3090-2000

5技术条件
5.1
5.1 .1
钢的牌号和化学成分
钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表3的规定。钢管按熔炼成分验收。
表3   钢的牌号和化学成分

根据需方需求，经供需双方协议，可供应表3以外牌号的钢管。
5.1.2如需方要求进行成品分析时，应在合同中注明。成品钢管的化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。
5.2交纲状态
钢管以硬态交货。如需方要求软态或半冷硬状态交货须在合同中注明。
5.3力学性能
硬态交纲的钢管不作力学性能检验。软态钢管的力学性能应符合表4的规定。半冷硬态钢管的力学性能由供需双方协议。