不锈钢无缝管的热揉捏工艺

世界上现有60多套揉捏机组,除少数用于型材揉捏外,70%的机组用于出产钢管,首要品种是不锈钢管。与轧制(纵轧和斜轧)出产方法比较,揉捏法的特点是金属变形过程中承受三向紧缩应力。在这种最佳应力状态下,关于钢号多、变形抗力大的不锈钢管,可以获得较好的变形、表里表面质量和金相安排。立式液压穿孔工艺设备的改进,可使揉捏后的荒管壁厚差错精度抵达5%~7%。揉捏机工模具简略,易于制造和替换,适宜小批量、多规范不锈钢管的出产。揉捏机组还可以出产规范规划较宽的钢管,1套50MN(5000t)的揉捏机组可出产规范为Φ25~245mm的钢管,对市场需求的习惯远远高于其他轧管机组。

用揉捏法出产不锈钢无缝管的最大长处是可以直接运用连铸坯作材料,产品质量安稳,品种替换活络,可以直接出产热揉捏成品管,也可以出产各种异型断面不锈钢管。但揉捏法出产钢管的缺点是成材率较低。为了前进成材率,国外出产企业改进了出产工艺。关于高要求的品种一般选用预钻孔、液压穿孔机扩孔和揉捏成管的出产工艺。
关于一般要求的冷加工材料管可根据具体情况选用不同的出产工艺:小规范不锈钢无缝管用实心坯料直接在立式液压穿孔机上穿孔和揉捏成管;中等规范钢管所用坯料尽可能预钻小孔、立式液压穿孔机扩孔和揉捏成管;大规范不锈钢无缝管所用坯料预钻较大的孔后,直接进入揉捏机揉捏成管。明显,用揉捏法出产成品管和为冷加工供给荒管料,是现在国外热加工不锈钢管广为选用的一种较为经济实用的出产方法。


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