不锈钢金属材料的比较

与奥氏体比较,铁素体类型在环境温度下具有有用的机械功用,但延展性有限。由于失掉冲击韧性并且在高于约600℃的高温下丢掉强度,它们不适用于低温运用,虽然现已非常成功地用于轿车排气体系等运用。奥氏体类型具有其特有的面心立方体’fcc’原子摆放,具有恰当不同的性质。在机械方面,它们在低温下更具延展性和冲击韧性。与其他类型不锈钢的首要物理功用差异在于它们是“非磁性”的,即具有较低的相对磁导率,只需它们彻底软化即可。与其他不锈钢类型比较,它们的导热系数更低,热膨胀率更高。具有奥氏体和铁素体“混合”结构的双相型,具有这些类型的一些功用,但从根本上来说,其机械功用比铁素体或奥氏体型更强。

不锈钢资料的成形,制造和联接技术,取决于它们的类型和热处理条件,铸造不锈钢可成型和可加工。不锈钢也可以铸造或铸造成形。

大多数可用的类型和等级可以通过运用恰当的“热”方法联接,包括焊接,钎焊和焊接。奥氏体适用于触及扁平产品成形(捆绑,拉伸,拉伸成形,纺丝等)的广泛运用。虽然铁素体不锈钢和双相不锈钢也适用于这些成形方法,但奥氏体不锈钢的超卓延展性和加工硬化特性使其成为更好的挑选。

奥氏体类型的成形性通过镍水平来控制。301(1.4310)等级的镍含量低,约为7%,因此在冷加工时会变硬,使其可用于捆绑“硬化”面板。

相反,约8.0%的镍含量使得钢材非常合适拉伸成型操作,例如在不锈钢水槽的制造中。深拉拔需求9.0%左右的镍含量。

马氏体不易构成,但广泛用于切开刀片的制造。大多数不锈钢类型可以通过常规方法加工,只需容许其强度和加工硬化特性。触及控制进给和速度以削弱具有超卓光滑和冷却体系的加工硬化层的技术通常是满足的。

在选用高产量体系的情况下,可能需求机械加工等级。在这方面,不锈钢的处理方式与其他合金钢相似,增加硫是303(1.4305)等级的传统方法。受控清洁类型现在也可用于增强机械加工功用。

大多数不锈钢都可以焊接或钎焊,只需在表面处理时加以留心并挑选助熔剂以防止在这些热处理过程中天然表面氧化性质成为问题。但是,这种接头的强度和耐腐蚀性与所接合的不锈钢的全部潜力不匹配。为了优化接头强度和耐腐蚀性,大多数不锈钢可以选用多种技术进行焊接。铁素体和双相不锈钢的可焊性很好,而奥氏体类型被分类为极好的焊接。低碳马氏体可以留心焊接,但17%Cr,1%碳,440种(1.4125)等商标不合适焊接。


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