精密无缝钢管酸洗概述

酸洗工艺关于无缝钢管来说非常重要,尤其是精细无缝钢管的轧制进程中,酸洗工艺挑选其质量精度,酸洗进程中可以除去表面的氧化皮和锈蚀物,那酸洗究竟是怎样进行的呢?且听下文分解:
精细无缝钢管酸洗概述

运用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。氧化皮、铁锈等铁的氧化物(Fe3O4,Fe2O3,FeO 等)与酸溶液发作化学反应,构成盐类溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、硝酸和混合酸等。
精细无缝钢管酸洗常用介质

硫酸、硝酸、磷酸、氢氟酸。在酸洗时有必要参加酸洗缓蚀剂,避免酸对金属的腐蚀。
精细无缝钢管酸洗工艺

主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法,大批量出产中可采用喷射法。钢铁零件一般在 10%~20%(体积)硫酸溶液中酸洗,温度为 40℃。当溶液中含铁量跨过 80g/L,硫酸亚铁跨过 215g/L 时,应替换酸洗液。常温下,用 20%~80%(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗,不易发作过腐蚀和氢脆现象。因为酸对金属的腐蚀作用很大,需求增加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色,一起钝化表面,行进不锈钢抗腐蚀才调。 为了消除硅藻土载体表面吸附,减少色谱峰拖尾,载体在运用前需进行酸洗或碱洗处理。酸洗是把载体用 6mol/L 盐酸浸煮 2h 或浓盐酸加热浸煮30min,过滤,用水洗至中性,烘干。酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质,但不能除去硅醇基。酸洗载体适宜于分析酸性样品。
精细无缝钢管酸洗的作用

对精细无缝钢管表面进行除油、除锈,以便进行下道工序处理做准备。在出产进程中,酸洗进程就是为了去除表面氧化皮,后通过润滑处理(碳素钢-磷皂化,不锈钢-牛油石灰,铜铝管-涂油),用老工艺-镀铜),再进行拔制深加工。钢管假定不酸洗、表面可能有氧化物和油污,磷化液核能无法将它们除去,磷化质量会下降。


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