热轧不锈钢无缝管和冷轧不锈钢无缝管的对比

无缝钢管工艺流程概述
a、热轧(揉捏无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或揉捏→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→符号→入库。
b、冷拔(轧)无缝钢管:圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→符号→入库。
热轧和冷轧都是型钢或钢板成型的工序,它们对钢材的组织和功用有很大的影响,钢的轧制首要以热轧为主,冷轧只用于出产小号型钢和薄板。
一.热轧
长处:可以损坏钢锭的铸造组织,细化钢材的晶粒,并消除显微组织的缺点,然后使钢材组织密实,力学功用得到改善。这种改善首要体现在沿轧制方向上,然后使钢材在必定程度上不再是各向同性体;浇注时构成的气泡、裂纹和疏松,也可在高温文压力作用下被焊合。
缺点:1.经过热轧之后,钢材内部的非金属夹杂物(首要是硫化物和氧化物,还有硅酸盐)被压成薄片,出现分层(夹层)现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的功用大大恶化,并且有可能在焊缝缩短时出现层间撕裂。焊缝缩短诱发的部分应变经常到达屈服点应变的数倍,比荷载引起的应变大得多; 2.不均匀冷却构成的剩下应力。剩下应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力,各种截面的热轧型钢都有这类剩下应力,一般型钢截面标准越大,剩下应力也越大。剩下应力尽管是自相平衡的,但对钢构件在外力作用下的功用仍是有必定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能发生倒霉的作用。3.热轧的钢材产品,关于厚度和边宽这方面欠好控制。咱们熟知热胀冷缩,由于开端的时分热轧出来即使是长度、厚度都合格,终究冷却后仍是会出现必定的负差,这种负差边宽越宽,厚度越厚体现的越明显。所以关于大号的钢材,关于钢材的边宽、厚度、长度,角度,以及边线都无法要求太准确。
二.冷轧
是指在常温下,经过冷拉、冷弯、冷拔等冷加工把钢板或钢带加工成各种型式的钢材。
长处:成型速度快、产量高,且不危害涂层,可以做成多种多样的截面方法,以习气运用条件的需求;冷轧可以使钢材发生很大的塑性变形,然后提高了钢材的屈服点。
缺点: 1.尽管成型过程中没有经过热态塑性紧缩,但截面内仍然存在剩下应力,对钢材整体和部分勉强的特性必定发生影响; 2.冷轧型钢样式一般为开口截面,使得截面的安闲改动刚度较低。在受弯时简略出现改动,受压时简略出现弯扭勉强,抗扭功用较差; 3.冷轧成型钢壁厚较小,在板件衔接的转角处又没有加厚,承受部分性的会合荷载的才干弱。

三.热轧和冷轧的首要区别是:
1、 冷轧成型钢容许截面出现部分勉强,然后可以充分利用杆件勉强后的承载力;而热轧型钢不容许截面发生部分勉强。
2、热轧型钢和冷轧型钢剩下应力发生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差异。冷弯薄壁型钢截面上的剩下应力分布是弯曲型的,而热扎型钢或焊接型钢截面上剩下应力分布是薄膜型。
3、热轧型钢的安闲改动刚度比冷轧型钢高,所以热轧型钢的抗扭功用要优于冷轧型钢。


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