不锈钢焊管的焊接注意事项

钢管技出产术的展开

开始于自行车制造业的兴起。19 世纪初期石油的开发,两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造,第二次世界大战后火电锅炉的制造,化学工业的展开以及石 油天然气的钻采和运送等,都有力地推进着钢管工业在品种、产值和质量上的展开。

1.选用笔直外特性的电源,直流时选用正极性(焊丝接负极)。

2.一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美丽,焊接变形量小的特色。

3.保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~50A时,氩气流量为8~0L/min,当电流为50~250A时,氩气流量为2~5L/min。

4.钨极从气体喷嘴杰出的长度,以4~5mm为佳,,在角焊等隐瞒性差的当地是2~3mm,在开槽深的当地是5~6mm,喷嘴至作业的距离一般不超越5mm。

5.为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等有必要整理洁净。

6.焊接电弧长度,焊接一般钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以~3mm为佳,过长则保护作用欠好。

7.对接打底时,为防止底层焊道的不和被氧化,不和也需求实施气体保护。

8.为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应坚持80~85°角,填充焊丝与工件外表夹角应尽可能地小,一般为0°左右。

9.防风与换气。有风的当地,务请采用挡网的方法,而在室内则应采用适当的换气方法。


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