不锈钢冷轧板和不锈钢热轧板工艺介绍

不锈钢冷轧板和不锈钢热轧板工艺介绍
1.冷变形(又名冷成形进程)
冷变形是指金属在进行塑性变形时的温度低于该金属的再结晶温度。冷变形的特征是金属变形后具有加工硬化现象,即金属的强度、硬度升高,塑韧度下降。而且冷变形制成的产品标准精度高、表面质量好。关于那些不能或不易用热处理方法前进强度、硬度的金属构件,特别是薄壁细长件,运用金属在成形进程中的加工硬化来前进构件的强度和硬度,则有用而经济。例如各类冷冲压件、冷轧冷挤型材、冷卷弹簧、冷拉线材、冷镦螺栓等等,可见冷变形加工在各行各业中运用广泛。
通过冷变形加工出来的制品,其中有一些复杂件或要求较高的件,还需进行消除内应力但保留加工硬化的低温回火处理。
由于冷变形进程中的加工硬化现象,使金属材料的塑性变差,给进一步塑性变形带来困难,故冷变形需求重型和大功率设备;要求加工坯料表面洁净、无氧化皮、平坦等。别的,加工硬化使金属变形处电阻升高,耐蚀性下降。
2.热变形(又名热成形进程)
热变形是指金属材料在其再结晶温度以上进行塑性变形。金属在热变形进程中,由于温度较高,原子的活动能力大,变形所引起的硬化随即被再结晶消除,因此具有如下特征:
(1)金属在热变形中一向保持着出色的塑性,可使工件进行许多的塑性变形。又因高温下金属的屈从强度较低,故变形抗力低,易变形。
(2)热变形使金属材料内部的缩松、气孔或空位被压实,粗大(树枝状)的晶粒组织结构被再结晶细化,从而使金属内部组织结构细密细微,力学性能(特别是耐性)明显改善和前进。


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