冷轧304不锈钢无缝管的出产工艺

冷轧304不锈钢无缝管的出产工艺
不锈钢无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。
不锈钢无缝管的特征:
其一、不锈钢无缝管的壁厚越厚,它就越具有经济性和实用性,壁厚越薄,它的加工本钱就会大幅度的上升;
其二、不锈钢无缝管的工艺抉择它的约束功用,一般无缝钢管精度低:壁厚不均匀、管内表面光亮度低、定尺本钱高,且内表面还有麻点、黑点不易去除;
其三、它的检测及整形有必要离线处理。因此它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的优越性。
不锈钢管的种类:
按轧制方法分热轧、热揉捏和冷拔(轧)不锈钢管。
按不锈钢金相组织不同分半铁素体半马氏体系不锈钢管、马氏体不锈钢管、奥氏体系不锈钢管、奥氏体-铁素铁系不锈钢管等。
不锈钢管规范及外观质量:
A、按GB14975-94《不锈钢无缝钢管》规则,钢管一般长度(不定尺)热轧钢管1.5~10m,热揉捏钢管等于和大于1m。冷拔(轧)钢管壁厚0.5~1.0mm者,1.0~7m;壁厚大于1.0mm者,1.5~8m。
B、热轧(热揉捏)钢管的直径54~480mm共45种;壁厚4.5~45mm共36种。冷拔(轧)钢管的直径6~200mm共65种;壁厚0.5~21mm共39种。
C、钢管表里表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在,这些缺陷应完全根除掉(供机械加工用管在外),根除后不得使壁厚和外径逾越负差错。凡不逾越容许负差错的其他纤细表面缺陷可不根除。
D、直道容许深度。热轧、热揉捏钢管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%,最大深度不大于0.5mm;冷拔(轧)钢管不大于公称壁厚的4%,最大深度不大于0.3mm。
E、钢管两端应切成直角,并根除毛刺。
不锈钢无缝管的制作工艺:
1.热轧(揉捏无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或揉捏→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→符号→入库
轧制无缝管的材料是圆管坯,圆管胚要通过切开机的切开加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要通过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机出产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或揉捏。揉捏后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,构成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来判定。钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压试验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严峻的手工挑选。钢管质检后,用油漆喷上编号、规范、出产批号等。并由吊车吊入仓库中。
2.冷拔(轧)无缝钢管:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→符号→入库。
冷拔(轧)无缝钢管的轧制方法较热轧(揉捏无缝钢管)凌乱。它们的出产工艺流程前三步底子相同。不同之处从第四个进程初步,圆管坯经打空后,要打头,退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后,涂油。然后紧接着是通过多道次冷拔(冷轧)再坯管,专门的热处理。热处理后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压试验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严峻的手工挑选。钢管质检后,用油漆喷上编号、规范、出产批号等。并由吊车吊入仓库中。


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