316ti不锈钢管焊接注意事项

316ti不锈钢管焊接留意事项 316ti不锈钢管的焊接性差,马氏体铬不锈钢焊接时有脆硬倾向,铁素体铬不锈钢在焊接高温效果下的晶粒简略长大,这些都使焊缝有较高的脆性。铬镍不锈钢尽管焊接性较好,但是焊接电流大易出现焊接接头晶间腐蚀、焊缝的热裂纹、焊接应力和变形增大的问题。 1、316ti不锈钢管焊条一般有钛钙型和低氢型两种。焊接电流尽可能选用直流电源,有利于战胜焊条发红和熔深浅。钛钙型药皮的焊条不适合做全方位焊接,只适合平焊和平角焊;低氢型药皮的焊条可做全方位焊接。 2、不锈钢焊条在使用时应坚持枯燥。为防止发作裂纹、凹坑、气孔等缺陷,钛钙型药皮焊前经150-250℃烘干1h,低氢型药皮焊前经200-300℃烘干1h。不能屡次重复烘干,否则药皮易掉落。 3、焊口收拾洁净,一同防止焊条沾上油及其它脏物,以免增加焊缝含碳量并影响焊接质量。 4、为防止加热而发作晶间腐蚀,焊接电流不宜过大,一般应比碳钢焊条低20%左右,电弧不要过长,层间快冷,以窄道焊为宜。 5、引弧时留意,不能在非焊接部位引弧,最好选用与焊件相同材料的引弧板来引弧。 6、应尽量选用短弧焊接,弧长一般2-3mm,电弧过长易发作热裂纹。 7、运条:应选用短弧快速焊,一般不允许横向摇晃,其目的是减少304不锈钢管焊接热量和热影响区宽度,进步焊缝抗晶间腐蚀才能和减少热裂纹的倾向。 8、异种钢的焊接应慎重选用焊条,防止焊条选用不当出现热裂纹或高温热处理后引起σ相分出,使金属脆化。参照316ti不锈钢管与异种钢的焊条选择标准进行选用,并采纳恰当焊接工艺。


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