304不锈钢冷轧及退火技术优化

304不锈钢冷轧及退火技能优化
不锈钢具有优秀的质量和特征,因而其使用范围越来越广,并且世界范围内不锈钢的出产和需求都一贯呈持续增长的趋势。作为通用型耐蚀材料的304不锈钢板材,经冷轧后可得到高功用的产品,可用于包括食品工业设备、厨房用器皿以及电子工作等多个领域。各个领域的用处不一样,对冷轧不锈钢304的功用要求也不一样,特别是当不锈钢带的厚度较小时,寻求其概括的冷加工功用极为重要。经过剖析轧制、退火技能对其功用和组织的影响,研讨出产技能参数对其组织和功用的影响规矩,可以为现场优化出产、前进功用供应实验数据。
实验材料为某厂出产的304不锈钢,其化学成分(质量分数,%)为:0.0528C,0.5166Si,0.03P,1.1983Mn,0.0016S,17.016Cr,8.0061Ni,0.1989Cu,0.083Mo,0.0087Sn。对样品进行不一样温度(1060、1080和1100℃)保温不一样时间(2、5和8min)的退火。在电子全能实验机上进行拉伸实验,测定其强度和核算n值和r值。
结果表明,随冷轧压下率的增大,晶粒变大,r值增大。这是由于前进了变形储存能,使得再结晶驱动力变大,促进了晶粒的长大,结果是有利于前进材料的冲压功用。所以添加冷轧压下率可以改进材料的深冲功用。随退火温度的添加和保温时间的延伸,晶粒增大,屈强比减小,且晶粒大小均匀,有助于增强材料的深冲功用。在不丢掉别的功用的前提下,为获得较高的r值,出产中较为适宜的退火技能为1100℃×5min。


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