镍基合金管的功能、化学成分

镍基合金管的功用、化学成分
以镍为基体,能在一些介质中耐腐蚀的合金,称为镍基耐蚀合金。此外,含镍大于30％,且含镍加铁大于50％的耐蚀合金,习惯上称为铁－镍基耐蚀合金(见不锈耐酸钢)。1905年美国出产的Ni-Cu合金(Monel合金Ni 70 Cu30)是最早的镍基耐蚀合金。1914年美国初步出产Ni-Cr-Mo-Cu型耐蚀合金(Illium R)，1920年德国初步出产含Cr约15％、Mo约7％的Ni-Cr-Mo型耐蚀合金。70年代各国出产的耐蚀合金商标已近50种。其间产值较大、运用较广的有Ni-Cu,Ni-Cr,Ni-Mo，Ni-Cr-Mo(W)，Ni-Cr-Mo-Cu和Ni-Fe-Cr，Ni-Fe-Cr-Mo等合金系列,共十多种商标。我国在50年代初步研制镍基和铁－镍基耐蚀合金，到70年代末，已有十多种商标。
类别 镍基耐蚀合金多具有奥氏体组织。在固溶和时效处理状态下，合金的奥氏体基体和晶界上还有金属间相和金属的碳氮化物存在，各种耐蚀合金按成分分类及其特性如下：
Ni-Cu合金 在复原性介质中耐蚀性优于镍,而在氧化性介质中耐蚀性又优于铜，它在无氧和氧化剂的条件下，是耐高温氟气、氟化氢和氢氟酸的最好的材料（见金属腐蚀）。
Ni-Cr合金 主要在氧化性介质条件下运用。抗高温氧化和含硫、钒等气体的腐蚀，其耐蚀性随铬含量的增加而增强。这类合金也具有较好的耐氢氧化物（如NaOH、KOH）腐蚀和耐应力腐蚀的才干。
Ni-Mo合金 主要在复原性介质腐蚀的条件下运用。它是耐盐酸腐蚀的最好的一种合金，但在有氧和氧化剂存在时，耐蚀性会显着下降。
Ni-Cr-Mo(W)合金 兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的功用。主要在氧化－复原混合介质条件下运用。这类合金在高温氟化氢气中、在含氧和氧化剂的盐酸、氢氟酸溶液中以及在室温下的湿氯气中耐蚀性杰出。
Ni-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐硝酸又耐硫酸腐蚀的才干，在一些氧化-复原性混合酸中也有很好的耐蚀性。