304不锈钢冷轧及退火技术优化

304不锈钢冷轧及退火技能优化
不锈钢具有优秀的质量和特征，因而其使用范围越来越广，并且世界范围内不锈钢的出产和需求都一贯呈持续增长的趋势。作为通用型耐蚀材料的304不锈钢板材，经冷轧后可得到高功用的产品，可用于包括食品工业设备、厨房用器皿以及电子工作等多个领域。各个领域的用处不一样，对冷轧不锈钢304的功用要求也不一样，特别是当不锈钢带的厚度较小时，寻求其概括的冷加工功用极为重要。经过剖析轧制、退火技能对其功用和组织的影响，研讨出产技能参数对其组织和功用的影响规矩，可以为现场优化出产、前进功用供应实验数据。
实验材料为某厂出产的304不锈钢，其化学成分(质量分数，%)为：0.0528C，0.5166Si，0.03P，1.1983Mn，0.0016S，17.016Cr，8.0061Ni，0.1989Cu，0.083Mo，0.0087Sn。对样品进行不一样温度(1060、1080和1100℃)保温不一样时间(2、5和8min)的退火。在电子全能实验机上进行拉伸实验，测定其强度和核算n值和r值。
结果表明，随冷轧压下率的增大，晶粒变大，r值增大。这是由于前进了变形储存能，使得再结晶驱动力变大，促进了晶粒的长大，结果是有利于前进材料的冲压功用。所以添加冷轧压下率可以改进材料的深冲功用。随退火温度的添加和保温时间的延伸，晶粒增大，屈强比减小，且晶粒大小均匀，有助于增强材料的深冲功用。在不丢掉别的功用的前提下，为获得较高的r值，出产中较为适宜的退火技能为1100℃×5min。