不锈钢化学抛光注意事项和电解抛光注意事项

化学抛光是不锈钢常用的表面处理工艺，与电化学抛光工艺比较，其最大利益是不需要直流电源和特别夹具，能够抛光形状凌乱的零件，生产率高。就功能性而言，化学抛光除了能得到物理清洁度表面外，还能除去不锈钢表面的机械损害层和应力层，得到机械清洁度的表面。这有利于避免零件的部分腐蚀，提高了机械强度，延长了零件使用寿命。不锈钢品种繁多，不同商标的不锈钢具有不同的腐蚀规则，不可能选用同一种溶液，所以不锈钢化学抛光溶液有多种类型，人们在实践应用时，带来诸多不便。 电解抛光是将不锈钢制品挂在阳极上，在电解抛光液中进行阳极电解加工。电解抛光是一种特别的阳极进程，在整个阳极电解抛光进程中，不锈钢制品表面一同进行着两个互相敌对的进程，即金属表面氧化膜的不断生成和溶解。不锈钢制品表面凸起部位和凹洼部位，化学成膜进入钝态的条件不同，又由于阳极溶解，阳极区金属盐浓度不断添加，在不锈钢制品表面构成一种高电阻率的稠性粘膜层，稠性粘膜在制品表面微观凹凸处厚度不同，使阳极微观表面电流呈不均匀分布。微观凸起处电流密度大，溶解较快，使制品表面毛刺或微观凸起处优先溶解抵达整平;凹洼处电流密度较小，溶解也较慢。由于电流密度分布不同，制品表面以不同速率不断成膜与溶解。阳极表面一同进行着两个相反的进程，成膜与溶解，钝化膜的不断生成、溶解，使不锈钢制品表面被整平，抵达高度光滑和光泽的外观。