不锈钢无缝管壁厚误差控制

不锈钢无缝管厂家经过立异发现一种新的不锈钢无缝管张减机，这种张减机由机械上彼此独立的两组机架组成，每一组机架由两个直流电机经过差动减速箱进行传动。由于整个张减机分红两组进行传动，因而能够对每组机架中两个电机的速度一同进行调整，然后能够迅速地增大延伸，在坚持轧入、轧出速度不变条件下进行冷轧加工不锈钢无缝管。在轧入阶段影响管端的转速操控体系只对第一组机架（轧入侧机架组）加以配备，而对轧出阶段来说，两组机架均备有转速操控体系，这对给定的速度操控确保了最佳的管端增厚操控体系。这一传动原理首次用于配备在无缝钢管轧机的张减机， 这种不锈钢无缝管轧机是1986年投产的。在这台张减机的操控体系的根柢整定值没有进行最佳化调试的情况下，选用各种大减径量和张力进行各种轧制，以重量计的切头丢掉削减值约为20%至25%。进一步进行试轧，充分运用这一操控体系及其传动设备的潜力，有可能结束更准确的转速操控，然后取得在尾端削减切头丢掉50%的成效，如图所示这一作用和理论计算是一同的。
在独自电气传动的不锈钢无缝管张减机上能够进一步发挥行进收得率的实践存在的潜力，由于在这一体系中能更准确地对具有增厚现象的轧件载面增大张力，并在某些机架更快地结束较大的转速份额。此外，操控体系要结束进一步行进收得率有必要具有的条件是：
1)轧制条件尽可能安稳，尽可能削减干扰要素；
2)不锈钢无缝管壁厚误差要尽可能小，在操控体系中要选用毛坯管壁厚丈量设备。
终究，应该指出选用张减制品不锈钢无缝管壁厚丈量设备是有利益的，这是由于可对操控体系的最佳化的作用进行核对，及可作为质量确保办法和可判定切头的办法。在充分发挥操控体系的潜力的条件下，往后有可能更好地运用张力值较大的工作段，这对行进张减机的经济效益和制品质量以及运用较短不锈钢无缝管来说，都具有重要意义。