影响不锈钢带光亮退火质量的主要因素

影响不锈钢带亮光退火质量的主要因素有:维护气体的成分和纯度、加热和冷却准则、钢带的除油及脱水以及在 BA 处理前钢带的出产工艺等。 BA 板出产所选用的维护气体的成分和纯度是亮光退火的首要条件。 BA 选用H2、N2作为维护气体。氏是一种很强的复原剂,例如 Cr2 O3+ 3H2一 2Cr + 3 H2O ,所以维护气体中线的浓度越高,亮光作用越好。因为玩的价格高且易爆破,曾经广泛运用氮氢混合气,是在纯氮中加人 1 %- 5 %践(体积分数);或是运用 75 %氏和 25 %从(体积分数)的氨分解气。跟着技术的进步,为进步不锈钢带外表质量和出产能力,现在大型亮光炉上广泛运用纯氢气作维护气体,而在一些小型的炉子上因为维护气体制备的原因,遍及选用氨分解气体作维护气体,氨分解气含 75 %践(体积分数),其亮光作用和出产率也很好。 图1是氢气的露点与金属鸿金属氧化物平衡温度的联系。由图可见,跟着处理温度和露点的下降,氧化温度跟着下降。如在 1000 ℃ 发作的氧化(Cr2 O3)可被-30 ℃ 露点较高的处理温度复原,但当钢带温度降到600℃ 时则会重新被氧化。所以,在露点不变条件下,进步处理温度,或在处理温度不变的条件下下降露点温度,都可以取得较好的亮光作用。图2是露点和氢气的体积分数对 BA 板亮光度等级的影响。由图可见,为了得到 3~ 4 号 BA 板,在大于 85%(体积分数)时,露点可在-35 ℃ ;但在55 %-75 %h2(体积分数)时,则露点温度应降至- 40 ℃ 以下。维护气体的露点直接与气体水分含量相关。因为 2Cr + 3 H2O2–Cr2 O3+ 3H的反应使钢带外表氧化,维护气体露点应控制在-40~ -60 ℃ 的规模,水分含量(质量分数)为 1 . 21 %-0 . 23 %。相同,维护气体的剩余氧含量(体积分数)也应小于 0 . 001 %。由 Cr / Cr2O3平衡温度所决定,BA 板的质量与钢带加热后的冷却速度有极大联系。在一般的处理温度下,在从室温向高温的加热进程中,虽然在300 -800 ℃ 区间发作氧化,但在到达处理温度时很快被复原。只要在处理后的冷却进程中所发作的氧化再不能复原。因而,快速强化冷却是极其重要的。在 800 ℃ 以下冷却速度应在 20 ℃ / s 左右;冷却办法是用维护气体从下向上直接喷吹到处理钢带的外表。


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